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  • 如何区分五金冲压中的平板冲裁和拉伸冲压?

    2020-10-22 10:51:08 0

        如今,五金行业得到了快速的发展,五金冲压件模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。最近发现很多客户在向五金冲压厂家查询时,分不清平冲裁和拉伸冲压。下面由深圳森美精密厂家为大家分享如何区分?



        平板总裁:冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫直是几种主要的冲压工艺。分离过程也称冲裁,其目的是将冲压件与钣金沿某一轮廓线分离,同时保证分离截面的质量要求(表1)。世界上60~70%的钢材都是板材,大部分都是通过冲压制成成品。成形工艺的目的是使板料在不破坏毛坯的情况下发生塑性变形,使工件具有所需的形状和尺寸。在实际生产中,工件通常要经过多种工序。


        冲压坯料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。汽车车身、底盘、油箱、散热器、锅筒、容器外壳、电机和电器的铁芯硅钢片都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、家用器皿等产品中也有大量的冲压件。


        冲压主要按工艺分类,分为分离工艺和成形工艺。


        拉伸和冲压:底部厚、壁薄、高度高的零件可以通过减薄和拉伸来制造,如深食品罐。大零件拉伸时,常采用双动压力机,外滑块压边。在板坯不起皱的情况下,压边圈的作用力应尽可能小。为了防止起皱和保证拉延件的质量,拉延模具中总是安装有压边圈(压边圈)。底部周边和侧壁下部受拉,厚度略减。当毛坯厚度较大,零件尺寸较小时,无需压边圈即可进行拉深。在拉伸过程中,由于冲头传递到气缸侧壁的拉力,平坯从外围移动到中心,其直径逐渐减小,从而使该部分的金属相互挤压。简易压边圈通过弹簧或压缩空气压紧毛坯周边。当板坯厚度较小时,拉伸变形程度较大时,在压应力的作用下,圆柱形工件的平凸缘部会出现屈曲和起皱,底部中心的厚度一般不变。


        在变形区拉压应力状态下,板料(浅空心毛坯)形成厚度基本不变的空心部分(深空心部分)。如果拉延模与压边圈之间的间隙略大于毛坯的厚度,则拉延件的壁厚基本为初始板材厚度。侧壁上部和平翼缘部受压,厚度略有增加。受拉部分各部分的厚度随应力而变化。如果拉延模具与压边圈之间的间隙小于毛坯的厚度,拉延件的侧壁就会被模具间隙拉薄,这就是所谓的拉薄。