在我们的日常生活中，五金冲压件随处可见。为了提高客户的生产效率和质量，哪些方面体现在不断引进国外先进技术和五金冲压件的质量上?根据以下分析

　　1、化学分析、金相检验

　　分析材料中化学元素的含量，确定材料的粒度等级和均匀性，评价材料中游离渗碳体、带状组织和非五金夹杂物的等级，检查缩孔和气孔等缺陷。

　　2.材料检验

　　冲压件主要由热轧或冷轧(主要是冷轧)金属板材制成。五金冲压件的原材料应有质量证明，保证材料符合规定的技术要求。当没有质量证明或其他原因时，五金冲压件制造商可根据需要选择原材料进行复验。

　　3.成形性试验

　　对材料进行了弯曲试验和杯突试验，测量了材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值。另外，可以根据薄钢板的成形性和试验方法的规定来进行钢板的成形性的试验方法。

　　4、硬度测试

　　五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。复杂形状的小冲压件可用于测试非常小的平面，而不能在普通的台式洛氏硬度计上测试。

　　5.其他性能要求的确定

　　测量材料的电磁特性以及对涂层、涂层等的附着力。

　　加工五金冲压件的技术要求在此共享。此外，应该注意的是，热五金冲压件的精度和表面状态低于冷五金属冲压件，但它们仍优于铸件和锻件，切削加工较少。